_1762417930266.webp)
JRB-E606F2-Màquina de fabricació intel·ligent additiva conformal de vuit eixos
- Descripció del producte
Màquina de fabricació intel·ligent additiva conformal de vuit eixos
JRB-E606F2
1. imatge del producte
2. ús del producte
El sistema de fabricació additiva conformal de vuit eixos JRB-E606F2 està dissenyat per al processament intel·ligent d'eixos, superfícies planes, components esfèrics i superfícies corbes complexes, permetent el reforç, la reparació i la impressió additius.
l Fabricació additiva per a components d'eix
l Fabricació additiva de peces planes
l Afegir peces esfèriques
l Fabricació additiva de peces corbes complexes
3. Com funciona
El sistema de fabricació additiva conformal de vuit eixos JRB-E606F2 utilitza tecnologia de fabricació additiva composta, amb la deposició d'energia direccional (DED) com a nucli. Aquesta tecnologia utilitza fonts d'energia com ara raigs làser per fondre cables o pols metàl·liques, permetent la deposició capa per capa sobre substrats per al reforç estructural o la fabricació de peces en 3D. Capaç d'afegir i eliminar material simultàniament, representa un enfocament avançat de fabricació additiva DED que integra múltiples processos i tipus de materials.
l Composite de procés: làser i altres formes de compostos d'energia per millorar l'eficiència i la qualitat.
l Material compost: Diferents tipus d'additius compostos de materials poden millorar les propietats superficials de les peces.
▲ filferro metàl·lic ▲
▲ pols metàl·lica ▲
4. Avantatges del producte
l Fabricació additiva intel·ligent: el sistema de control industrial intel·ligent redueix la dificultat de l'operació del personal, fent que els additius siguin intel·ligents i automatitzats.
l Alta eficiència additiva: el mateix subministrament de filferro i pols pot millorar l'eficiència additiva alhora que garanteix el rendiment de la peça.
l Preparació de material de gradient funcional: la preparació de material de gradient funcional es pot aconseguir controlant la proporció composta de pols de filferro.
l Adaptat a una àmplia gamma de materials: es pot recobrir acer inoxidable, aliatge de coure, aliatge a base de níquel, aliatge a base de cobalt, aliatge de titani i altres materials.
l Compatible amb filferro/pols/combinació de filferro i pols: l'equip està equipat amb interfícies de filferro i pols i es pot equipar amb els mètodes de processament de materials corresponents segons els requisits.
l Gran mida: adequada per a la fabricació additiva i la reparació de peces estructurals complexes de menys de 600 mm, amb alta flexibilitat i gran mida de moviment.
l Alta integració: tots els mòduls de suport estan completament integrats en un únic marc de dispositiu.
5. Paràmetres del dispositiu
número d'ordre | projecte | paràmetre |
1 | dimensió del contorn | 4100 mm × 2740 mm × 2500 mm (amplada × profunditat × alçada) |
2 | Dimensions de conformació | Φ600mm × 600mm |
3 | potència làser | Làser de fibra multimode de 6000 W |
4 | Capçal de revestiment làser | Capçal làser d'alimentació central de filferro / capçal làser d'alimentació de pols coaxial / capçal làser híbrid filferro-pols (opcional) |
5 | Sistema de transport de materials d'alta precisió | L'alimentador de disc metàl·lic de corrent constant subministra pols amb una repetibilitat de ±2%, una mida de partícula de 20-200 μm i una velocitat de 0-8 rpm. El sistema d'alimentació de filferro compta amb un mecanisme de tipus empenta amb velocitat de filferro ajustable de 0 a 100 mm/s. |
6 | Actuador de moviment | Robot de 6 eixos + posicionador de 2 eixos |
7 | conducte de refrigerant | El control de temperatura dual proporciona aigua de refrigeració per al làser i la via òptica externa |
8 | Suport de materials | Diversos materials d'aliatge d'acer al carboni, acer inoxidable, níquel i cobalt; |
9 | potència nominal | 40 kW |
10 | Requisits d'alimentació | 380V ± 10%, 50Hz |
